Цель исследования — научное обоснование допустимого количества добавляемых литников благородных сплавов для исключения риска разрушения металлокерамических зубных протезов.

Материал и методы. Нами были исследованы образцы зубных протезов из отечественных стоматологических сплавов благородных металлов, зарегистрированные и разрешенные к применению на территории РФ: сплав на основе золота марки Плагодент и сплав на основе палладия марки Палладент, (изготовитель ОАО «НПК «Суперметалл», Москва). Изучение предела текучести образцов на изгиб проведено в центре НИТУ «МИСиС» совместно с к.т.н. А.Н. Алабиным на аппарате Zwick (Германия). Исходя из данных схожих исследований, было выделено три группы для каждого сплава, из которых отливались образцы: первичное литье из новых гранул; 50% добавления литейного возврата; 100% вторичное литье. Для каждой группы было изготовлено согласно ГОСТ Р ИСО 22674—2012 по 6 образцов. Всего было изготовлено и испытано 36 цилиндрических образцов длиной 25 мм и диаметром 2,5 мм. Образец помещали между двумя поддерживающими опорами, усилие прикладывалось четко между ними в противоположном направлении со скоростью 0,2 мм/мин. Компьютерная программа фиксировала предел текучести, соответствующий напряжению, при котором остаточная (пластическая) деформация составляла 0,2% от длины испытываемого образца. Исследования коэффициента термического линейного расширения проведены в лаборатории НИТУ «МИСиС» на закалочно-деформационном дилатометре DIL 805 A/D в соотвествии с ГОСТ 10978–83 совместно с инж. П.Ю. Соколовым. Было изготовлено 36 образцов для исследования КТЛР: цилиндры диаметром 5 мм и длиной 10 мм с плоскопараллельными основаниями. Образец помещали в дилатометр и подвергали нагреву от 20 до 500 °C со скоростью 5 °C/мин. Изучение твердости образцов по Виккерсу при нагрузке 10 кг проведено в центре коллективного пользования «Материаловедение и металлургия» НИТУ «МИСиС» совместно с к.т.н. А.Н. Алабиным на твердометре ZHV10 Zwick (Германия) на 36 образцах (цилиндры длиной 25 мм и диаметром 2,5 мм), зафиксированных в пластмассе.

Результаты. Предел текучести на изгиб для сплава марки Палладент составил (МПа): в 1-й группе (100% новый сплав) 359±2,1, во 2-й (50% добавление литейного возврата) 360±1,8, в 3-й (100% литейный возврат) 370±2,2; для сплава марки Палладент: 1-й группе 1078±1,9, во 2-й группе 1085±1,3, в 3-й группе 1094±2,3.

Средние значения коэффициента термического линейного расширения для сплава марки Палладент составили (10^{–6 0}С^–1): в 1-й группе 14±0,2, во 2-й группе 14±0,3, в 3-й группе 14,2±0,2; для сплава марки Палладент в 1-й группе 14,1±0,2, во 2-й группе 13,7±0,3, в 3-й группе 13,4±0,3. Твердость по Виккерсу для сплава марки Палладент составила: в 1-й группе 165±4, во 2-й группе 156±3, в 3-й группе 124±4; для сплава марки Палладент: в 1-й группе 355±5, во 2-й группе 356±2, в 3-й группе 338±3.

Вывод. Зубные протезы из отечественных благородных сплавов, при литье каркасов которых добавляется 50% литников, по основным свойствам соответствуют образцам зубных протезов, изготовленных из новых гранул. Зубные протезы, каркасы которых изготовлены из 100% литников, имеют достоверные отличия по физико-механическим свойствам от исходного материала. Таким образом, можно рекомендовать использование 100% литников данных благородных сплавов лишь для изготовления вкладок, цельнометаллических, металлокомпозитных или металлополимерных зубных протезов.